CZ型檁條自動互換生產線
CZ型檁條的自動互換生產線，這就相比單獨生產的檁條方法來說，更加快速，也更節省時間，可以根據客戶的要求訂做各種形狀、大小的檁條，同時也可以為出口的產品提供出口的包裝。而價格上面，其他的生產線更便宜，還結實耐用。
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JLB350系列半自動C-Z互換檁條機
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- 產品詳情
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一、設備的主要部件介紹
1、懸臂式裝料架
主要技術性能參數：開卷方式：被動適用料卷外徑：<φ1300;承載能力：≤5t;適用料卷內徑：φ508mm/φ610mm;適用料卷寬度：500mm;外形尺寸：1.5m×1.1m×1.2m。主要結構形式：本機為懸臂式手動開卷機;機架采用型材、鋼板焊接并經拋丸處理。JLB350系列半自動C/Z互換檁條機設備在正常工作時，首先由人工拖拉板材使卷料釋放，并導入滾壓成形主機。然后設備的裝料架會隨著生產線的正常工作，將卷料由輥輪不斷的拖到主機中。
2、電控系統
電氣系統采用高性能的研華工控機做為上位機，每一批工件的形狀、規格、長度及沖孔位置等可由此輸入，并具有模擬顯示、保存和數據上傳、下載功能;設備根據輸入的參數自動完成規格調整及C型/Z型的轉換。上位機的仿真顯示功能可顯示設備當前的運行狀態，如速度、當前位置、下一步位置、各沖頭的工作狀態、工件的代號、已完成的數量等;并可顯示系統當前的所有報警信息和歷史報警數據，同時自動生成報表數據;可分權限操作不同的內容、與下位機交換數據。
整個系統由液壓馬達通過比例閥來調速，從而實現高速運行及準確停車;孔間距及切斷長度由編碼器檢測，并反饋給PLC的高速計數器，實現精確定位。系統的報警裝置當機器出現故障后，報警系統會發出警報并使機器停機。只有到人工解除報警后，生產線才可重新啟動。重新啟動后，原程序可從中斷處接續執行原設定程序，也可根據需要人工干預改變到執行新的程序。
二、工藝流程
開卷 →導向進料→矯平 →定長沖孔→定長切斷→輥壓成型→成品出板
三、供貨清單
裝料架，導向裝置，矯平裝置，沖孔裝置，平板切斷裝置，成型系統，成品托架，液壓系統，電控系統各一套。
四、材料驗收
1、對原材料的要求：
a、鋼板材質強度均勻，板厚允差小于±0.2mm，板寬允差小于2mm，板旁彎小于3mm(以10m為基準)。
b、鋼板表面不生銹，不能有凸起的硬點或雜質(如焊縫、氣割邊等)
c、試件規格:C型鋼200x80x20、 板厚2.5mm鍍鋅鋼板、屈服強度=235。
2、檢測
五、設備布置圖
- 產品參數
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加工工件厚度： Q235時為1.6~3.2mm ; Q345時為1.6~2.5mm 沖孔孔距橫向調節范圍： 50~460mm（常規配置時） 板長： >3m C/Z檁條的成型速度： 20m/min 成型電機功率： 約22 KW 成型機道數： 17 懸臂式裝料架主要技術性能參數 開卷方式： 被動 承載能力： ≤5t 適用料卷寬度： 500mm 適用料卷外徑： ＜φ1300 適用料卷內徑： φ508mm/φ610mm 外形尺寸： 1.5m×1.1 m×1.2 m - 產品特點
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